鋼廠板材軋機壓下減速機是一款應(yīng)水平放置,由萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機的減速機。作用是降低輸入轉(zhuǎn)速和增加輸出扭矩,主要應(yīng)用在軋鋼生產(chǎn)線的軋機傳動部位,,鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。鋼廠板材軋機壓下減速機在長期運轉(zhuǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)軸承跑外圈的現(xiàn)象,下面我們來看看具體的修復(fù)方法。 鋼廠板材軋機壓下減速機軸承跑外圈的原因: 鋼廠板材軋機壓下減速機長期處在濕熱重載的工作環(huán)境中,時間久了軸承外圈和軸承室之間的接觸面就易產(chǎn)生金屬疲勞,產(chǎn)生金屬疲勞后,金屬外圈和軸承室就會產(chǎn)生間隙,發(fā)生相對運動,加速軸承室的磨損。軸承外圈和軸承室之間配合形式屬于過渡配合,設(shè)計之初就要求軸承在座內(nèi)不能太緊,有時候還要求軸承在座內(nèi)有一定的蠕動量。
鋼廠板材軋機壓下減速機模數(shù)和壓力角是指蝸桿軸的模數(shù)和壓力角,亦即蝸輪軸面的模數(shù)和壓力角,且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)的比值。蝸輪及蝸桿機構(gòu)的特點可以得.到很大的傳動比,比交錯軸斜齒機構(gòu)緊湊兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn),鋼廠板材軋機壓下減速機噪音很小具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時,機構(gòu)具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。
在鋼材軋制過程中,鋼材通過軋機輥之間的間隙,被輥身的壓力下進(jìn)行塑性變形。減速機通過提供合適的轉(zhuǎn)矩,使得軋機能夠施加足夠的壓力將鋼材壓扁、延展和改變形狀。同時,減速機還能夠調(diào)整軋機輥的轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同鋼材的加工要求。
鋼廠板材軋機壓下減速機在工作過程中需要具備高扭矩、高精度、高可靠性等特點。它通常采用重負(fù)荷、低速運行,并且需要具備較高的傳動效率和耐久性。同時,為了保證工作安全和可靠性,減速機還需要具備一定的自動保護裝置,如溫度傳感器、潤滑油監(jiān)測裝置等。
總之,鋼廠板材軋機壓下減速機通過減速和轉(zhuǎn)矩傳遞,實現(xiàn)了電動機與軋機輥之間的協(xié)同工作。它在鋼材軋制過程中起到了至關(guān)重要的作用,對于提高鋼材加工效率和質(zhì)量具有重要意義。
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